Tinius Olsen presenterar nu senaste utvecklingen av smältindexprovare för att möta nästan alla behov. Den nya modellen MP1500 uppfyller och överträffar alla krav i ASTM D1238 och ISO 1133.
Det senaste tillskottet till Tinius Olsens linje för polymerprovning är MP1500 smältindexprovare, för bestämning av termoplasters smältegenskaper enligt ASTM D1238 och ISO 1133.
MP1500 har den senaste tekniken för smältflödesmätning där last appliceras av en lastcell via ett drivsystem med PID-styrd återkoppling, utan några dödvikter.
Maskinen har en robust konstruktion, som innehåller material och komponenter av hög kvalitet, vilket säkerställer överlägsen systemprestanda, användarvänlighet och lång livslängd.
Tillsammans med Tinius Olsens Horizon-program för dataanalys blir MP1500 ett komplett och kraftfullt provningssystem.
MP1500-enheten har en LCD-pekskärm i färg. Operatörer kan konfigurera tillgängliga alternativ för maskinen och programmera användarinställningar (språk, enheter, larm med mera). Individuella testprotokoll kan ställas in och lagras för snabb inhämtning vid behov och kan användas för att styra maskinen självständigt eller tillsammans med Tinius Olsens programvara Horizon.
Att tänka på vid användning av traditionella smältindexprovare
Den manuella karaktären hos traditionella smältindexprovare sätter operatörens ergonomi i fokus när det gäller arbetsplatssäkerhet. Även med en automatiserad dödviktslastare behöver en person fortfarande fysiskt manipulera flera steg i lastuppsättningen, såsom att göra manuella bedömningar och verifieringar. Detta kan leda till belastning och trötthet för operatören samt ökad risk för skador.
Repetitiva, manuella uppgifter är också en del av den traditionella MFI-testprocessen. Ett exempel är rengöring av systemet, vilket kräver tid och ansträngning och effektivt utförande för att säkerställa batch-konsistens och för att undvika korskontaminering mellan olika prover.
Industrin tittar på lastcellsbaserad smältflödesprovning, inte bara för operatörernas säkerhet och produktionseffektivitet, utan också för att införliva bättre dataanalys och rapportering, i takt med att verksamhet inom materialprovning fortsätter att digitaliseras.
Digital smältflödesprovning förenklar testmiljön, bland annat genom att eliminera dödvikter och automatisera rengöringar mellan provningar
